铸铝防水接线盒常见缺陷

铸造是一种古老而通用的金属成形方法，有着广泛的应用。 不受部件的合金的形状、尺寸和类型的限制，普通铸铁、钢、铝合金、铜合金、钛合金、锌合金等可以通过铸造方法形成， 铸造已成为金属材料的主要成型方法之一，我公司所涉及的铸铝防水接线盒和防爆接线盒是以硅铝合金为原料，采用专用压铸机成型的。

气孔和小孔是各种铸件中最常见的缺陷。它们不仅降低了铸件的有效截面积，而且产生应力集中，成为零件断裂的裂纹源，铸件的强度和延性显著降低。特别是孔隙形状不规则、收缩大，不仅增加了裂纹的敏感性，提高了金属的强度，而且降低了金属的疲劳强度。分散的气体使铸件结构松动，降低了铸件的气密性。如果铸铝防水接线盒出现上述缺陷，不仅会影响外观，而且会导致产品的电气防水性能下降。

以下是对各种缺陷最简单的描述。

1.析出性气孔

金属在凝固研究过程中，因气体溶解度下降析出气体，形成一个气泡未能及时排除，留在铸件中形成具有气孔，成为主要析出性气孔。

通常，沉淀物孔隙均匀地分布在铸件横截面上的大面积上，且在铸件的最终固化部分中，浇口附件。 热点中心最密集。 沉淀孔为附聚物、多边形和间歇裂纹的形式，或者为混合物的形式。

2.反应性气孔

液态金属与模具企业之间，金属与熔渣之间，或金属液中的某些文化元素、化合物知识之间没有发生发展化学物质反应所产生的气孔称为反应性气孔。

内部金属成分之间或成分与非金属夹渣之间的化学反应产生的蜂窝状孔隙，呈梨形或团块状。

金属与模具间反应企业发生的气孔问题通常主要分布在铸件进行皮下1-2mm处，有时只在氧化产生皮下，经加工或清理工作即可通过暴露自己出来，又称皮下气孔。皮下气孔有球状、梨状、孔径为1-3mm。有的患者皮下气孔呈长条状垂直于铸件材料表面，深度一般可达10mm左右，称之为一个针孔。

3.铸件缩孔

铸件凝固过程中体积的减小称为收缩。

在铸造凝固过程中，由于合金的液态收缩和凝固收缩得不到补偿，在铸件的最后凝固部位经常出现出口孔。缩松是铸件产生缩孔、缩松、热裂、应力、变形和激冷等缺陷的根本原因，对合金的铸造性能有重要影响。大而集中体积的孔称为集中收缩，简称为收缩。收缩孔的形状不规则，表面不光滑，可与孔隙区分开来。

缩孔或缩松影响零件的常规力学性能，尤其是塑性和冲击韧性，更重要的是强烈降低零件在动载荷下的抗疲劳能力，以及铸件的气密性和理化性能。虽然有些厂家的铸铝防水接线盒存在缩孔等缺陷，通过表面喷涂来掩盖，但无疑会给产品的可靠性带来危害。