防水接头失效原因是因为什么？

为了更好地识别防水接头，中山市小榄镇鼎鑫电子电器厂推广部小夏做了以下分析，目前国内航空插头内导体之间的连接采用插孔槽式、弹簧爪式、波纹管式等各种弹性连接。 由于尺寸小、强度也低，容易发生接触不良，从而导致故障。 对航空插头故障件和正常件进行了高温试验，高温冷却后的样品进行了绝缘测试，结果分别和结果表明，故障件在航空插头含有一定量水分的同时，水的存在和高温会降低**航空插座的绝缘电阻。

任何产品在使用中都会遇到各种各样的问题。 防水连接器也一样。 出现问题并不可怕，但你必须学会如何分析他的故障原因并排除故障。 这是每个人都应该学习的。

防水连接器常见的故障模式包括接触不良、绝缘不良、插头固定不良和密封不良。 这些失效模式是由什么原因引起的呢？ 防水连接器接触不良是因为触头的针脚强度低，容易变形、弯曲、磨损，或者强度过高，容易折断。 触头插孔强度、硬度低、弹性差、应力松弛、分离力小，即使强度过高折断或双曲线弹簧孔断裂也会引起接触不良。 不仅是触头的性能，弹性部件故障也会引起接触不良。 由于强度、硬度低或刚性小，导致簧片和弹簧产生变形，强度过高，刚性过大，即使手臂折断也会影响弹性部件的正常功能。

上述原因不仅是接触不良的问题，还会发生固定不良的故障模式。

壳体包裹着绝缘体和防水接头的触头，壳体强度、刚性低会变形，切削加工性差，耐磨性差，插入时容易产生多余的金属，耐腐蚀性也降低，最终无法实现有效的固定和密封，绝缘体破损弹性件主要具有锁定和定位功能，如果由于弹性件强度、硬度低或刚度小导致簧片和弹簧发生{yj}变形，或者弹性件强度过高，大会刚刚过去，手臂就会折断，影响其正常功能，最终导致接触

出现这种失效模式的主要原因还是零件制作材料选型不合格，为了保证防水接头使用的可靠性，必须加强原材料检测，杜绝不合格产品的生产，特别是绝缘体材料的生产。 绝缘材料即使是同一品种，不同批次的材料在性能上也有差异，因此必须加强原材料的检验程序，使选定的材料符合要求。

如果绝缘体的有机析出物或有害气体吸附膜与表面的水膜相溶而形成离子性导电通路，则容易产生吸湿、霉菌、劣化、冠状病毒、电弧烧灼碳化、尺寸稳定性差、耐热性差等问题，引起绝缘体的短路、破坏、绝缘电阻低等问题