为什么防水接头孔内镀金问题

我想很多防水接头都镀了非常特别的镀层，为什么防水接头会镀金属呢？ 对防水接头进行电镀有什么意义？ 那么就请你带我们去我的公司吧。

对于防水接头孔镀金的问题，很多人未必理解，其实，防水接头的电镀有助于提高机械功能，使用防水接头是保证电路可靠性的重要方面。

防水接头针脚或插孔镀金工艺完成后，若镀膜部件外表面厚度达到或超过规定厚度值，其焊接线孔或插孔内孔镀层薄而无金层。

1、防水接头镀金时，将镀物相互相向插入

防水接口的插孔在插拔使用时为了保证一定的弹性，在产品设计时大多数类型的插孔在口部设有切槽，电镀过程中镀膜部件不断翻折部分的插孔在开口处相互插接，插入部的电力线相互连接。

2、防水接头镀金时，镀膜部件应首尾相接

几种防水接头在针脚设计时针杆外径稍小于焊锡丝孔的孔径尺寸，在电镀过程中会在针脚的一部分形成首尾相接的轨枕，导致焊锡丝孔无法镀金(见图)，以上两种现象在振动镀金中比较容易发生。

3、防水接头盲孔部分浓度大大超过电镀工艺的深镀能力

由于插孔的开槽底部有距孔底的距离，在该距离处客观地形成了盲孔。 另外，管脚和插座的焊线孔中也有盲孔，作为焊丝焊接时的导向。 这些孔的孔径小(大多小于1mm或0.5mm ) )如果两个孔的浓度超过孔径，则镀液的形状难以流入孔内，流入孔内的镀液难以流出，因此难以确保口内的金层的质量。

4、防水接头镀阳极，积太小

如果防水接头体积小，则单槽镀敷体的总表面积相对变大，因此在镀敷小型针孔的情况下，单槽镀敷体多的话“原来的阳极积存多”是不够的。 特别是铂钛网时间过长，铂损耗过大，阳极有效面积减少，影响镀金的深镀能力，导致镀体孔内镀不上来。